En 
Podstawowe funkcje projektowe i zasady robocze Reduktorów serii JK . Seria ...
dowiedz się więcej
Firma produkująca przekładnie ślimakowe hartowane
Reduktor cykloidów jest wydajnym i precyzyjnym mechanicznym urządzeniem do przesyłowym powszechnie stosowanym w przemysłowych liniach produkcyjnych, sprzęcie mechanicznym i innych dziedzinach. Składa się głównie z cykloidalnego wiatra, obudowy reduktora, wału wejściowego, wału wyjściowego i innych komponentów.
Jako kluczowy element cykloidalny wiatrael jest wytwarzany przy użyciu precyzyjnej technologii przetwarzania i ma charakterystykę o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Dopasowana precyzja między nim a obudową redukcyjną jest wyjątkowo wysoka, zapewniając stabilność i niezawodność systemu transmisji.
Obudowa reduktora jest wykonana z wysokiej jakości żeliwa lub aluminium. Ma dobrą wytrzymałość i sztywność, może skutecznie chronić wewnętrzne urządzenie transmisyjne przed środowiskiem zewnętrznym i ma dobrą wydajność rozpraszania ciepła.
Wał wejściowy i wał wyjściowy są precyzyjnie zaprojektowane i wykonane ze stali stopowej wysokiej jakości. Po precyzyjnym obróbce cieplnej i utwardzaniu powierzchni mają doskonałą odporność na zużycie i właściwości przeciwzakręgowe, zapewniając stabilność i niezawodność podczas procesu transmisji.
Cykloidalny reduktor wiatrekt ma charakterystykę zwartej struktury, niewielkiej wielkości i wysokiej wydajności transmisji. Może osiągnąć duży wskaźnik redukcji i zaspokoić potrzeby różnych scenariuszy przemysłowych. Jest szeroko stosowany w produkcji maszyn, przetwarzaniu żywności, drukowaniu i barwieniu tekstylnym oraz innych branżach, zapewniając niezawodną moc wyjściową i precyzyjną regulację prędkości dla linii produkcyjnych. Jest to niezbędne i ważne urządzenie we współczesnej produkcji przemysłowej.
parametr:
parametr:
parametr:
parametr:
Podstawowe funkcje projektowe i zasady robocze Reduktorów serii JK . Seria ...
dowiedz się więcejDlaczego spiralne wyposażenie biegów JR stają się wspólnym sprzętem w przemysłowych systemach prz...
dowiedz się więcejBadanie unikalnych zalet technologii napędu prawicowego W dynamicznym krajobrazie nowoczesnej ...
dowiedz się więcejWraz z pojawieniem się branży 4.0 ERA przemysł produkcyjny przedstawił wyższe wymagania dotyczące...
dowiedz się więcejWraz z szybkim rozwojem technologii automatyzacji przemysłowej wydajne i niezawodne systemy trans...
dowiedz się więcejWraz z ciągłym doskonaleniem poziomu automatyzacji przemysłowej systemy przenośników stają się co...
dowiedz się więcejGłówne różnice między spiralnymi biegami i biegami ostrogi znajdują odzwierciedlenie w następujących aspektach:
Tryb kształtu i kontaktu zęba:
Helikalne koła zębate: powierzchnia zęba jest spiralna. Gdy koła zębate łączą się, kontakt zębów jest stopniowy, obszar kontaktu jest duży, a transmisja jest gładsza.
Przekładnie ostrogi: powierzchnia zęba jest linią prostą równoległą do osi. Podczas siatki kontakt jest nagły, obszar kontaktu jest niewielki i łatwo jest wywierać wpływ podczas procesu transmisji.
Hałas i wibracje:
Helikalne koła zębate: ze względu na ich stopniowe charakterystyki kontaktu mają one niski hałas i małe wibracje podczas pracy, co jest odpowiednie na okazje o wysokich wymaganiach dotyczących hałasu.
Przekładnie ostrogi: Podczas pracy, ze względu na natychmiastowy kontakt zębów, hałas i wibracje są stosunkowo duże.
Pojemność przenoszenia:
Helikalne koła zębate: Ze względu na duży obszar kontaktu i silna pojemność przenoszenia nadają się do zastosowań w warunkach obciążenia.
Przekładnie ostrogowe: pojemność przenoszenia jest stosunkowo niska i odpowiednia dla systemów transmisji lekkiego obciążenia.
Efektywność:
Przekłady spiralne: Zwykle wydajność transmisji jest wysoka, co może osiągnąć ponad 90%, a niektóre modele o wysokiej wydajności mogą nawet osiągnąć 95%.
Przekładnie ostrogi: wydajność jest stosunkowo niska i łatwo na nie wpływa na siebie utraty tarcia.
Złożoność produkcji i koszt:
Zęby helikalne: Proces produkcyjny jest złożony, a koszt jest wysoki, ale wydajność jest lepsza i odpowiednia do zastosowań o wysokim żądaniu.
Przekładnie ostrogi: Proces produkcyjny jest stosunkowo prosty, koszt jest niski i nadaje się do ogólnych zastosowań.
Obszary aplikacji:
Przekłady spiralne: szeroko stosowane w sprzęcie mechanicznym, który wymaga wydajnej, cichej i gładkiej pracy, takiej jak ciężkie maszyny, systemy skrzyni biegów samochodowych itp.
Przekładnie ostrogi: głównie używane w prostych systemach skrzyni biegów, takich jak urządzenia gospodarstwa domowego, lekkie maszyny itp.
W jakich okolicznościach powinien Sprzodowy redukter powierzchni stwardniał być wybranym?
Okoliczności wyboru spiralnego reduktora powierzchni hartowanej przekładni zwykle obejmują następujące aspekty:
WYSOKIEJ WYMAGANIA WYSOKOWE: Gdy sprzęt wymaga wyższej wydajności transmisji, spiralny sprzęt powierzchniowy złożeniowo-stwardniał może osiągnąć wydajność ponad 90% ze względu na jego doskonałe charakterystykę siatki, która jest odpowiednia do ratującej energię scenariusze zastosowania.
Ciężkie obciążenie i wysoki moment obrotowy: Jeśli system skrzyni biegów musi wytrzymać duże obciążenia i moment obrotowe, spiralny bieg ma duży obszar kontaktu i może wytrzymać wyższe obciążenia, które jest bardzo odpowiednie dla ciężkich maszyn i sprzętu.
Niski hałas i wibracje: w miejscach o ścisłych wymaganiach dotyczących hałasu i wibracji, takich jak precyzyjne wyposażenie, zautomatyzowane linie produkcyjne itp., Gładka charakterystyka przekładni spiralnych może skutecznie zmniejszyć hałas i poprawić komfort środowiska pracy.
Ograniczenia przestrzeni: Konstrukcja konstrukcyjna spiralnych wyposażenia sprzętu na sprzęt jest zwykle kompaktowy, odpowiedni do instalacji w miejscach o ograniczonej przestrzeni i może skutecznie oszczędzać przestrzeń podłogową sprzętu.
Zastosowanie o dużej prędkości: W zastosowaniach o dużej prędkości spiralne koła zębate mogą utrzymać wzrost w niskiej temperaturze i mniejsze zużycie, i nadają się do sprzętu napędzanego silnikami o dużej prędkości.
Wymagania o wysokiej odporności na zużycie: Stwardnienie obróbki powierzchni zęba poprawia odporność na zużycie przekładni i jest odpowiednia do stosowania w trudnych warunkach pracy, takich jak wysoka temperatura, wilgotność lub zakurzone środowiska.
Środowisko pracy, które wymaga częstego startu i zatrzymania: spiralne reduktory sprzętu mogą uruchomić i zatrzymywać się płynnie i nadają się do zastosowań z częstym startem i zatrzymaniem, takich jak zautomatyzowane linie produkcyjne i systemy przenoszenia.
Zastosowanie branżowe: odpowiednie do stosowania w górnictwie, metalurgii, przemysłu chemicznym, produkcji papieru, tekstyliów i innych branżach, szczególnie w wyposażeniu ciężkim, który wymaga wysokiej wydajności i niezawodności.
Informacje o wystawie
Wystawa Przemysłu Chemicznego w Szanghaju
